排針排母的滾鍍要求嚴格，實際上稱為滾鍍。一種電鍍生產加工方法，將一定數量的小零件放置在一個特殊的桶內，在周轉時具有間接導電性，從而在零件表面積累各種金屬材料或鋁合金涂層，從而達到表面防護和裝飾設計以及各種多功能的目的。滾鍍的典型全過程是：將鍍前解決的小零件放入桶內，零件通過自身的力作用將負電導設備牢牢壓入桶內，以保證被鍍零件所需的電流能順利傳遞。

滾筒以一定的速度和方向旋轉，零件在滾筒中受到旋轉作用后不斷翻滾和下落。同時，主要金屬離子在靜電場作用下恢復到零件表面的金屬材料涂層上。桶外的新鮮水溶液根據桶墻板上的數千個小圓孔連續注入桶內，桶內的舊液體和電鍍全過程中產生的氡氣也根據這個小圓孔排出桶外。

無論生產什么樣的產品，產品質量的控制都應該是一個難題。線束加工廠也是如此。線束加工廠應如何進行產品質量控制？

1.一是對生產加工人員進行相關職業技能培訓。各生產車間配備相應的專門技術人員進行具體指導，現場解決困難，并做好職工獎懲明確的對策。

2.如果可以設立排針包裝質量單位，則需要每天對線束加工的各個階段進行監督，排針加工廠家進行相應的拍照，然后對企業進行為期一周的明確獎懲。

3.隨時隨地對現有生產工藝進行升級，不斷準確測量電纜生產加工的施工時間和工藝流程，不斷改進和修正現有技術。